在薯類(lèi)淀粉生產(chǎn)中，薯類(lèi)的清洗是一個(gè)很重要的工序，它直接對淀粉的質(zhì)量起著(zhù)作用。我公司生產(chǎn)的螺旋式清洗輸送機，具有占地面積小、運行平穩可靠、壽命長(cháng)等特點(diǎn)。經(jīng)推廣使用以來(lái)，在薯類(lèi)淀粉工業(yè)中得到了廣泛的應用。鮮薯出土后會(huì )帶3-5%的雜質(zhì)、泥土、小石塊等，達到使用標準，輸送清洗非常重要，因為不清洗干凈，一旦進(jìn)淀粉漿中，就會(huì )給后道凈化工藝帶來(lái)很多不便，使淀粉生產(chǎn)增加成ben，生產(chǎn)的淀粉等級下降，價(jià)格也相應下降。

操作重點(diǎn)：

    a.輸送機均勻上料，不能時(shí)快時(shí)慢。上料太快，清洗不干凈，粉碎機超負荷，造成停機。上料太慢形成人力、電力浪費。

    b.輸送機，清洗轉籠用水量不能太小，用水太小會(huì )使鮮薯和清洗水接觸時(shí)間太短，清洗不干凈達不到清洗的目的；

    c.上料人員一定細心，發(fā)現有鐵塊、鐵絲、木棒、石頭、磚頭及土塊千萬(wàn)不能讓進(jìn)入清洗輸送機，如發(fā)現已進(jìn)入機器內，應馬上停機，找出雜物后再開(kāi)機；

    d.檢查三角帶的松緊度，減速機是否有異常響聲。使用時(shí)，減速機必須加潤滑油到減速機油窗中心，即蝸桿的一半。加油太多會(huì )使減速機發(fā)熱；

    e.減速機使用7天后需用柴油，清洗干凈換入新油，以后每半年換一次。停機時(shí)按上料順序依次停機，由于鮮薯生產(chǎn)季節性強，長(cháng)期停機存放不用時(shí)，機器內部與外部用布擦干凈，易生銹部位需上些防銹油，為來(lái)年繼續使用打下基礎。

2.1.1機器結構簡(jiǎn)介

    螺旋式清洗輸送機，主要有螺旋升運器、外殼、噴水管、排污孔、傳動(dòng)系統組成。

2.1.2機器的洗滌原理及使用

    將除去雜草、石塊等雜質(zhì)的鮮薯均勻地送入機器下部，由螺旋升運器升運，在此過(guò)程中，鮮薯在機內滾動(dòng)相互摩擦，在均勻的噴水沖刷下，泥土與鮮薯分離，由排污孔排出，達到洗滌的目的，鮮薯由上部的落料口排出。