由于紅薯品種不同，其品質(zhì)與淀粉含量也不同，即使同一品種，在不同產(chǎn)地，其品質(zhì)也有很大差異。要選擇好加工淀粉的品種,要求淀粉含量高，帶病的紅薯不僅不適合做淀粉加工原料，而且在貯藏中會(huì )傳染給別的薯塊，易發(fā)生腐爛造成損失，因此要把病薯剔除干凈。 

磨碎過(guò)篩：

       這是紅薯淀粉生產(chǎn)的主要環(huán)節，影響產(chǎn)品質(zhì)量和淀粉產(chǎn)出率。將鮮薯碎塊送入地瓜清洗上料螺旋，直接上銼磨機破碎（也可用砂盤(pán)磨，效果不如銼磨機）。再經(jīng)過(guò)孔徑為120微米的篩子中進(jìn)行連續篩三次。 

酸漿處理：

       經(jīng)過(guò)篩后的淀粉漿用水泵抽至跑池，隨即按比例加入酸漿和水調整淀粉水的酸度和濃度。淀粉水的酸度和濃度與淀粉和蛋白質(zhì)的沉淀有密切關(guān)系。若淀粉乳酸度過(guò)大，淀粉和蛋白質(zhì)同時(shí)沉淀，使淀粉分離不清。酸度過(guò)小，則蛋白質(zhì)和淀粉均沉淀不好，呈乳狀液，無(wú)法分離。根據生產(chǎn)經(jīng)驗，酸漿ph值為3.6-4.0。跑池中淀粉乳濃度為3.5-4.0波美度，加入酸漿量為淀粉乳的2%，加酸漿后淀粉乳的ph值為5.6。若氣溫高，發(fā)酵快，酸漿用量可酌量減少。

        兌漿后約靜置20-30分鐘，使沉淀完成，即可進(jìn)行發(fā)酵。把底層淀粉用水泵提至發(fā)酵池中，加水混合后，靜止存放使淀粉再沉淀。在沉淀過(guò)程中起酸漿發(fā)酵作用。發(fā)酵時(shí)應控制溫度和時(shí)間。發(fā)酵池溫度為20攝氏度左右。在天冷時(shí)必須保溫或在加水混時(shí)可用熱水。發(fā)酵必須發(fā)透，在發(fā)酵過(guò)程中適當地攪拌，促使發(fā)酵完成。一般發(fā)酵時(shí)間為24小時(shí)，天熱可相應縮短一些時(shí)間。

       發(fā)酵完畢，用水泵提至沉淀池讓淀粉靜止沉淀。淀粉沉淀后，上層液體為酸漿，在淀粉表面留有一層黃白的黃粉，系含有蛋白質(zhì)的不純淀粉。黃粉可用水從淀粉表面洗去，底層淀粉用鏟子取出吊包或加水調漿到16波美度打到脫水機脫水。

干燥：

        經(jīng)過(guò)上述過(guò)程，獲得小于40%水分的濕淀粉，可以直接賣(mài)給做粉絲的用戶(hù)。為了便于貯藏和運輸也可進(jìn)行干燥，干燥一般采用氣流干燥機組。采用酸漿法的工藝，氣流干燥機組的加工能力不必與濕淀粉的加工能力相適應，可以比產(chǎn)量小一些。以節約投資。我國南方及北方紅薯淀粉加工酸漿法工序稍有不同，但基本上大同小異。這是我國的淀粉加工方法，外國沒(méi)有。

      酸漿法紅薯淀粉加工設備工藝流程： 原料選擇—清洗—磨碎—過(guò)篩—酸漿處理—發(fā)酵—沉淀--吊包—干燥成品。

      酸漿法的好處是：雖然加工出來(lái)的淀粉白度不如機械分離的方法白度高，但做出的粉絲口感好，原汁原味，是純天然的加工方法。國外客戶(hù)非常青睞這種加工方法加工出的粉絲。